...

Completamente Automático Sistema adaptado a Su aplicación           No potencia exterior Necesario 24/7 Protección Construido para ambientes duros           Diseñado para equipos móviles           certificado para Mercados Regulados           Completamente Autónomo Operación Fabricado dentro de la empresa           Diseñado para Continuidad operativa           Ayunar Detección & Supresión Compacto Diseño del sistema           R107 Aprobado Sistemas de vehículos CE Certificado Fabricación Instalación por Socios certificados

Supresión automática de incendios para cajas de laboratorio y filtración

Sistemas automáticos de extinción de incendios diseñados para campanas de humos, sistemas de extracción y armarios de filtro. Diseñado para proteger los entornos de laboratorio donde la exposición química y los riesgos de incendio encerrados requieren una supresión controlada y sin residuos.

riesgo de la industria

Exposición al fuego en laboratorio y sistemas de filtración

Las campanas de humos y los gabinetes de filtro funcionan en ambientes donde pueden estar presentes vapores, disolventes y residuos químicos inflamables. Estos sistemas combinan canales de flujo de aire cerrados, componentes eléctricos y fuentes de calor dentro de espacios confinados.

 

Un incidente de incendio en un recinto de laboratorio puede resultar en:

Debido a la dinámica de ventilación y volumen confinado, la detección temprana y la supresión controlada son críticas.

Fuentes de ignición comunes

Peligros típicos de incendio en recintos de laboratorio

Las instalaciones de laboratorio presentan mecanismos de ignición específicos debido al manejo de productos químicos y componentes eléctricos que operan en espacios cerrados. El encendido dentro de un recinto puede escalar rápidamente si no se suprime en una etapa temprana. Los principales riesgos de incendio incluyen:

Acumulación de vapor inflamable

Exposición al solvente cerca de fuentes de ignición

Cortocircuitos y fallas de aislamiento

Descarga estática dentro de los sistemas de filtración

Sistemas de extinción de incendios de Protega

Supresión limpia y controlada para instalaciones cerradas

Los sistemas PROTEGA para campanas de humo y gabinetes de filtros se configuran típicamente mediante supresión de agentes limpios (FK-5-1-12) para evitar la contaminación de ambientes de laboratorio.

 

Los sistemas están diseñados para:

La detección se puede configurar mediante un tubo de detección neumática o una detección de calor lineal con un módulo con respaldo de batería para garantizar el funcionamiento continuo durante la interrupción de la energía.

Cómo funcionan nuestros sistemas

Tecnologías de detección directa e indirecta

Los sistemas de extinción de incendios de Protega se pueden configurar como sistemas directos o indirectos según el diseño del recinto y la estrategia de supresión.

PROTEGA utiliza un tubo de detección de polímeros sensibles al calor como tecnología de detección primaria.

 

Principio de funcionamiento:

Esta configuración:

En un sistema directo, el tubo de detección neumático realiza una doble función: actúa como elemento de detección de incendios y como línea de descarga para el agente extintor.

 

El tubo de polímero sensible al calor se enruta por todo el recinto CNC, colocado cerca de zonas de riesgo identificadas, como conjuntos de husillos, áreas de herramientas y componentes de lubricación. El tubo se presuriza continuamente (aproximadamente 20 bar).

 

Cuando se expone a la llama o al calor radiante crítico:

Debido a que la descarga ocurre exactamente donde se detecta la temperatura más alta, la supresión es altamente localizada e inmediata.

En un sistema indirecto, el tubo de detección neumático funciona únicamente como elemento de detección de incendios. No descarga el agente extintor.

 

El tubo de detección sensible al calor se enruta por todo el recinto CNC cerca de las zonas de riesgo identificadas. El tubo permanece presurizado continuamente (aproximadamente 20 bar).

 

Cuando se expone a la llama o al calor radiante crítico:

A diferencia de la configuración directa, el agente de extinción no se libera a través del propio punto de ruptura. En cambio, se distribuye a través de boquillas de descarga colocadas estratégicamente que están diseñadas en función de la geometría del recinto, los patrones de flujo de aire y las áreas de concentración de riesgos.

 

Esto permite la supresión controlada y volumétrica dentro del compartimento protegido.

Selección de agentes

Agentes de supresión para recintos eléctricos

La selección de agentes se basa en la evaluación del riesgo de incendios específica de la aplicación.

FK-5-1-12 Agente limpio

En armarios eléctricos y compartimentos técnicos cerrados, se aplica comúnmente FK-5-1-12 donde se requiere una supresión limpia y sin residuos.

 

El agente suprime el fuego principalmente a través de una rápida absorción de calor, interrumpiendo el proceso de combustión sin reducir la concentración de oxígeno a niveles inseguros.

 

Características técnicas:

Las configuraciones FK-5-1-12 están diseñadas de acuerdo con el volumen del gabinete, el perfil de carga eléctrica y los requisitos de integración. La selección de agentes se define durante la evaluación técnica para garantizar la compatibilidad con los estándares de seguridad y operativos.

CO₂ (si corresponde)

En compartimentos técnicos cerrados específicos, se pueden aplicar configuraciones de CO₂ donde se requiere una supresión gaseosa limpia y se controla la exposición del personal.

 

CO₂ suprime el fuego al reducir la concentración de oxígeno dentro del recinto protegido, interrumpiendo el proceso de combustión sin dejar residuos.

 

Características técnicas:

Las configuraciones de CO₂ son diseñadas caso por caso en función del volumen del recinto, los requisitos de accesibilidad y seguridad. La aplicación se define durante la evaluación de ingeniería para garantizar el cumplimiento de las consideraciones de seguridad operativa y del personal.

Diseñado para la integración de laboratorio

Instalación compacta y controlada

El equipo de laboratorio requiere una cuidadosa integración para evitar la interrupción del flujo de aire o del rendimiento operativo.

 

Los sistemas Protega están diseñados para:

La configuración del sistema se define durante la evaluación de ingeniería específica de la aplicación.

Beneficios de un sistema Protega

Apoyo a operaciones seguras y continuas

Protección autónoma 24/7

Previene la contaminación de componentes de precisión y superficies de mecanizado.

Protección de electrónica sensible

Sistemas de control de descargas de agentes limpios no conductivos.

Costo de reemplazo de equipo reducido

La supresión temprana limita el daño secundario a los componentes de alto valor.

Autonomous activation

Monitoreo continuo sin depender de la intervención del operador.

arquitectura del sistema

Diseño de sistema diseñado para la integración de máquinas

Una configuración de instalación típica puede incluir:

Integración & Complementos opcionales:

Certificación y Gestión de Calidad

Cumplimiento normativo y normas de fabricación controladas

Fabricación certificada CE

Sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001

Ingeniería y producción interna

Instalación por Protega o socios certificados

Integración de OEM y laboratorio

Diseñado para fabricantes de equipos y operadores de instalaciones

Protega apoya la colaboración con fabricantes de equipos de laboratorio, proveedores de sistemas de filtración e ingenieros de instalaciones. La configuración del sistema se adapta a la geometría del recinto, las características del flujo de aire y el perfil de exposición química para garantizar una integración segura y fiable.

Seraphinite AcceleratorOptimized by Seraphinite Accelerator
Turns on site high speed to be attractive for people and search engines.