...

Volledig Automatisch Systeem           Afgestemd op Uw Toepassing           Geen Externe Voeding Vereist           24/7 Bescherming           Gebouwd voor Zware Omgevingen           Ontwikkeld voor Mobiele Apparatuur           Gecertificeerd voor Gereguleerde Markten           Volledig Autonome Werking           In-House Geproduceerd           Ontworpen voor Operationele Continuïteit           Snelle Detectie & Suppressie           Compact Systeemontwerp           R107-Goedgekeurde Voertuigsystemen           CE-Gecertificeerde Productie           Installatie door Gecertificeerde Partners

Automatische blussystemen voor landbouwmachines

Autonome blussystemen ontworpen voor landbouwmachines die werken onder droge, hoge belasting. Ontworpen voor oogstseizoenen, brandbare gewasomgevingen en externe veldoperaties.

Industrierisico

Blootstelling aan brand tijdens oogstoperaties

Landbouwmachines opereren onder omstandigheden met een verhoogd brandrisico, met name tijdens het oogstseizoen. Maaidorsers, voederoogstmachines en tractoren ontwikkelen hoge motortemperaturen terwijl zij in droge gewasomgevingen werken.

 

Veldbranden kunnen snel escaleren en leiden tot:

Vroege detectie en autonome onderdrukking zijn essentieel bij het beperken van de verspreiding van brand.

Veelvoorkomende ontstekingsbronnen

Typische brandgevaar in landbouwmachines

Oogstomgevingen brengen warmte, droog organisch materiaal en mechanische belasting samen. Droge gewasresten en stof vergroten het risico op ontbranding en snelle branduitbreiding aanzienlijk.

 

Hoge thermische belasting van motorcomponenten

Maaidorsers en tractoren werken onder zware seizoensbelasting en genereren hoge motor- en uitlaattemperaturen in gesloten compartimenten.

Ophoping van gewasstof en resten

Droog organisch materiaal hoopt zich op rond motor- en uitlaatcomponenten, waardoor het risico op ontbranding en branduitbreiding toeneemt.

Hydraulische olie onder druk

Hydraulische systemen die worden gebruikt voor oogsten en heffen kunnen lekkage veroorzaken op oververhitte componenten.

Continue inzet tijdens het oogstseizoen

Tijdens piekperioden draaien machines gedurende lange uren, waardoor inspectie-intervallen afnemen en de cumulatieve thermische belasting toeneemt.

Protega brandblussystemen

Ontworpen voor inzet op afstand en seizoensgebonden gebruik

Oogstwerkzaamheden vinden vaak plaats in afgelegen omgevingen waar directe handmatige brandbestrijding beperkt is. Automatische brandonderdrukking verkleint het risico op escalatie aanzienlijk, nog voordat een brand zich kan uitbreiden naar omliggende gewassen.

 

Protega-systemen zijn geconfigureerd voor de bescherming van:

Bij blootstelling aan een kritische temperatuur wordt het systeem automatisch geactiveerd, zonder tussenkomst van de operator. Dankzij de volledig pneumatische configuratie functioneert het systeem onafhankelijk van het elektrische systeem van de machine en blijft bescherming gewaarborgd, ook bij inzet op afgelegen locaties.

Ontworpen voor zware veldomstandigheden

Gebouwd voor blootstelling aan stof, trillingen en temperatuurschommelingen

Landbouwmachines opereren in omgevingen waar systemen voortdurend worden blootgesteld aan stof, trillingen en wisselende temperaturen.

 

Protega-systemen zijn ontworpen voor bestendigheid tegen:

De compacte componenten maken integratie mogelijk in gesloten motorcompartimenten van moderne landbouwmachines.

Hoe onze systemen werken

Directe en indirecte detectietechnologieën

Protega-brandonderdrukkingssystemen kunnen worden geconfigureerd als directe of indirecte systemen, afhankelijk van de lay-out van de behuizing en de onderdrukkingsstrategie.

Protega-systemen maken gebruik van een warmtegevoelige polymeerdetectiebuis die continu onder druk blijft (ongeveer 20 bar).

 

Bij blootstelling aan vlammen of kritische stralingswarmte:

Deze configuratie:

In een direct systeem vervult de pneumatische detectiebuis een dubbele functie: hij dient zowel als branddetectie-element als als afvoerleiding voor het blusmiddel.

 

De warmtegevoelige polymeerbuis wordt door het beschermde compartiment geleid in de buurt van geïdentificeerde risicozones. De buis blijft continu onder druk (ongeveer 20 bar) en vormt een gesloten detectielus binnen de behuizing.

 

Bij blootstelling aan vlammen of kritische stralingswarmte:

Omdat afvoer precies op de hoogste temperatuurlocatie plaatsvindt, is onderdrukking sterk gelokaliseerd en onmiddellijk. Deze configuratie zorgt voor een snelle respons met minimale systeemcomplexiteit en geen afhankelijkheid van elektrische stroom.

In een indirect systeem functioneert de pneumatische detectiebuis uitsluitend als het branddetectie-element. Het ontlaadt het blusmiddel niet.

 

De onder druk staande detectiebuis wordt door het beschermde compartiment geleid in de buurt van geïdentificeerde risicogebieden. Wanneer thermische activering optreedt, activeert het pneumatisch de onderdrukkingscilinder zonder als de afvoerlijn te fungeren.

 

Bij blootstelling aan vlammen of kritische stralingswarmte:

In tegenstelling tot de directe configuratie, wordt het blusmiddel niet vrijgegeven door het breekpunt zelf. In plaats daarvan wordt het gedistribueerd via strategisch gepositioneerde afvoermondstukken die zijn ontworpen volgens de geometrie van de behuizing en de luchtstroompatronen.

 

Dit maakt gecontroleerde en volumetrische onderdrukking in grotere of gesegmenteerde compartimenten mogelijk.

Keuze van blusmiddelen

Blusmiddelen voor landbouwmachines

Zware mobiele machines combineren doorgaans brandrisico’s van klasse A, B en C binnen een beperkt motorcompartiment.

ABC-poeder

Primair systeem voor mobiele toepassingen

ABC-poeder wordt veel toegepast in landbouwmachines vanwege de snelle vlamonderdrukking en de effectiviteit bij meerdere brandklassen.

 

Technische kenmerken:

ABC-poeder zorgt voor snelle onderdrukking in motorcompartimenten en hydraulische compartimenten met een hoog brandrisico.

Dual-agent systeem (poeder + schuim)

Verbeterde bescherming voor hoogwaardige apparatuur

Voor hoogwaardige landbouwmachines die langdurig en intensief worden ingezet, kan Protega dual-agent systemen toepassen waarin droog poeder en schuim worden gecombineerd.

 

Deze configuratie biedt:

Technische kenmerken:

Dual-agent systemen zijn bijzonder geschikt voor toepassingen waar verhoogde brandstofbelasting, hydraulische risico’s en hoge eisen aan bedrijfscontinuïteit samenkomen.

Voordelen van een Protega-systeem

Ondersteuning van veilige en continue oogstoperaties

24/7 autonome bescherming

Continue bewaking zonder afhankelijkheid van de aanwezigheid van de operator.

Geen externe stroom nodig

Volledig pneumatische activering, onafhankelijk van de elektrische systemen van voertuig of machine.

Beperkt risico op stilstand

Vroege onderdrukking helpt secundaire schade aan kritieke componenten te beperken.

Ontworpen voor zware omgevingen

Bestand tegen trillingen, stof en temperatuurschommelingen.

systeemarchitectuur

Geïntegreerde oplossingen voor mobiele en industriële apparatuur

Een typische systeemconfiguratie kan bestaan uit:

Integratie & Optionele add-ons:

Certificering en kwaliteitsmanagement

Naleving van regelgeving en gecontroleerde productienormen

CE gecertificeerde productie

ISO 9001 gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem

In-house engineering en productie

Installatie door Protega of gecertificeerde partners

OEM- en vlootintegratie

Technische ondersteuning voor fabrikanten van landbouwmachines

Protega ondersteunt OEM-integratie tijdens de ontwerpfase van machines en biedt retrofit-oplossingen voor bestaande landbouwvloten.

 

Systemen worden geïnstalleerd door Protega of gecertificeerde partners, zodat een gecontroleerde inbedrijfstelling en correcte documentatie zijn gewaarborgd.

Seraphinite AcceleratorOptimized by Seraphinite Accelerator
Turns on site high speed to be attractive for people and search engines.