Ga naar de inhoud 
Volledig Automatisch Systeem Afgestemd op Uw Toepassing Geen Externe Voeding Vereist 24/7 Bescherming Gebouwd voor Zware Omgevingen Ontwikkeld voor Mobiele Apparatuur Gecertificeerd voor Gereguleerde Markten Volledig Autonome Werking In-House Geproduceerd Ontworpen voor Operationele Continuïteit Snelle Detectie & Suppressie Compact Systeemontwerp R107-Goedgekeurde Voertuigsystemen CE-Gecertificeerde Productie Installatie door Gecertificeerde Partners
Automatische blussystemen voor recycling en materiaalverwerking
Autonome blussystemen die zijn ontworpen voor recyclingfaciliteiten en materiaalbehandelingsapparatuur. Ontworpen voor continu gebruik, zware omgevingen en verhoogde blootstelling aan trillingen.
Snelle navigatie
Wat zou je willen verkennen?
Industrierisico
Brandgevaar in recycling en afvalverwerking
In recycling- en materiaalverwerkingsomgevingen komen brandbaar stof, hydraulische systemen, brandstofcomponenten en hoge bedrijfstemperaturen samen.
Machines zoals wielladers, shredders, transportsystemen, sorteermachines en materiaaloverslagmachines draaien onder zware continue belasting, vaak in multishift- of 24/7-omgevingen.
Brandincidenten kunnen hier snel escaleren, met productiestilstand, schade aan apparatuur en verstoring van de bedrijfscontinuïteit tot gevolg.
Veelvorkomende ontstekingsbronnen
Typische brandgevaren in recyclingactiviteiten
In recyclingomgevingen zijn tijdens normaal bedrijf meerdere ontstekingsbronnen aanwezig. Bij continue processen kunnen zelfs kleine brandhaarden zich snel ontwikkelen voordat handmatige interventie mogelijk is.
Stofontsteking
Verbrandbaar stof hoopt zich op rond motoren, uitlaatsystemen en elektrische componenten. Verhoogde temperaturen kunnen fijne deeltjes ontsteken onder deze omstandigheden.
Oververhitte motor- en uitlaatcomponenten
Zware belastingscycli genereren hoge temperaturen in de buurt van brandbare materialen.
Hydraulische olie- en brandstoflekken
Systemen onder druk verhogen het risico op brandvoortplanting bij blootstelling aan hitte.
Protega blussystemen
Ontworpen voor 24/7 autonome bescherming
Protega ontwerpt automatische blussystemen speciaal voor mobiele recyclingapparatuur en industriële machines voor materiaalverwerking.
Systemen zijn geconfigureerd om het volgende te beschermen:
- Motorcompartimenten
- Hydraulische systemen
- Elektrische behuizingen
- Mechanische zones met hoge temperaturen
Bij blootstelling aan kritische temperatuur wordt het systeem automatisch geactiveerd, zonder tussenkomst van de operator.
Het systeem werkt onafhankelijk van de externe stroomvoorziening en zorgt voor bescherming, zelfs tijdens een elektrische storing of het uitzetten van de machine.
Hoe onze systemen werken
Directe en indirecte detectietechnologieën
Protega-brandblussystemen kunnen worden geconfigureerd als directe of indirecte systemen, afhankelijk van de lay-out van de behuizing en de onderdrukkingsstrategie.
Protega blussystemen maken voornamelijk gebruik van pneumatische detectieleiding technologie.
De warmtegevoelige polymeerleiding wordt continu onder druk gezet (ongeveer 20 bar) en wordt door het hele motorcompartiment geleid.
Bij blootstelling aan vlammen of kritische stralingswarmte:
- Verzacht het polymeer op het heetste punt
- De leiding scheurt
- Systeemdruk daalt onmiddellijk
- De cilinderklep opent pneumatisch
- Het blusmiddel wordt geloosd
Deze configuratie:
- Vereist geen externe stroom
- Werkt autonoom
- Is zeer goed bestand tegen trillingen
- Is geschikt voor ruwe voertuigomgevingen
In een direct systeem vervult de detectieleiding een dubbele functie: hij dient zowel als branddetectie-element als als afvoerleiding voor het blusmiddel.
De warmtegevoelige polymeerbuis wordt door het beschermde compartiment geleid in de buurt van geïdentificeerde risicozones. De leiding blijft continu onder druk (ongeveer 20 bar) en vormt een gesloten detectielus binnen de behuizing.
Bij blootstelling aan vlammen of kritische stralingswarmte:
- Het polymeer verzacht op het heetste punt
- De leiding scheurt lokaal
- Systeemdruk daalt onmiddellijk
- De cilinderklep opent pneumatisch
- Het blusmiddel wordt direct via het breekpunt afgevoerd
Omdat afvoer precies op de hoogste temperatuurlocatie plaatsvindt, is onderdrukking sterk gelokaliseerd en onmiddellijk. Deze configuratie zorgt voor een snelle respons met minimale systeemcomplexiteit en geen afhankelijkheid van elektrische stroom.
In een indirect systeem dient de detectieleiding uitsluitend voor branddetectie. Het blusmiddel wordt niet via deze leiding afgegeven.
De onder druk staande detectieleiding wordt door het beschermde compartiment geleid, dicht bij de vastgestelde risicogebieden. Bij thermische activering stuurt de leiding de bluscilinder pneumatisch aan, zonder zelf te functioneren als afvoerleiding voor het blusmiddel.
Bij blootstelling aan vlammen of kritische stralingswarmte:
- Het polymeer verzacht op het heetste punt
- De leiding scheurt lokaal
- Systeemdruk daalt onmiddellijk
- De cilinderklep opent pneumatisch
- Het blusmiddel wordt afgevoerd via de nozzles
In tegenstelling tot de directe configuratie wordt het blusmiddel niet bij het breekpunt zelf vrijgegeven. Het wordt via strategisch geplaatste nozzles verdeeld over het beschermde compartiment, op basis van de behuizingsgeometrie en de aanwezige luchtstromen.
Daardoor is een gecontroleerde onderdrukking mogelijk in grotere of opgedeelde compartimenten.
Blusmiddel selectie
Blusmiddelen voor recycling en materiaalverwerking
De keuze van het blusmiddel wordt vastgesteld aan de hand van een toepassingsspecifieke brandrisicobeoordeling. In recycling- en materiaalverwerkingsomgevingen komen vaste brandbare stoffen, ontvlambare vloeistoffen en elektrische systemen samen, vaak onder zware continue bedrijfsomstandigheden.
ABC-poeder
Breed inzetbare bescherming voor mobiele toepassingen
ABC-poeder wordt breed ingezet in mobiele recyclingapparatuur dankzij de snelle onderdrukking van vlammen en de geschiktheid voor meerdere brandklassen.
Het is met name geschikt voor motorcompartimenten en hydraulische systemen waarin brandstof, olie en elektrische componenten samenkomen.
Technische kenmerken:
- Effectief tegen branden van klasse A, B en C
- Snelle vlam knockdown
- Geschikt voor brandstof- en hydraulische olierisico's
- Bewezen prestaties in voertuigtoepassingen
- Voorzien van volledig pneumatische activering
ABC-poeder zorgt voor snelle onderdrukking in hoogrisicomotoren en mechanische compartimenten.
Dual Agent (poeder + schuim)
Verbeterde onderdrukking en koelprestaties
In recyclingtoepassingen met een hoog risico kan Protega dual-agentsystemen configureren die ABC-poeder en schuim combineren.
Deze configuratie biedt:
- Onmiddellijke vlam knockdown door poederontlading
- Oppervlakteafdichting en koeling door middel van schuim
- Verminderd herontstekingsrisico in brandstof- en hydraulische systemen
Technische kenmerken:
- Gecombineerde snelle knockdown en verkoeling
- Verbeterde bescherming tegen vloeibare brandstofbranden
- Verminderde kans op herontsteking
- Ontworpen voor industriële toepassingen met hoge belasting
Dual-agentconfiguraties worden ingezet in toepassingen met een hoge brandstofbelasting, blootstelling aan hydraulische vloeistoffen en hoge eisen aan operationele continuïteit, waar verbeterde blusprestaties vereist zijn, ook bij diepgewortelde branden.
Voordelen van een Protega-systeem
Gebouwd voor continue industriële werking
24/7 autonome bescherming
Continue monitoring zonder afhankelijk te zijn van de aanwezigheid van de operator.
Geen externe stroom nodig
Volledig pneumatische activering, onafhankelijk van voertuig- of machineelektriciteit.
Verminderd downtime-risico
Vroege onderdrukking beperkt secundaire schade aan kritieke componenten.
Ontworpen voor ruwe omgevingen
Bestand tegen trillingen, stof- en temperatuurschommelingen.
Systeemarchitectuur
Integratie voor mobiele en industriële apparatuur
Een typische configuratie kan zijn:
- Bluscilinder
- Detectieleiding of linear heat kabel
- Nozzles (indirecte systemen)
- Optionele integratiemodules
Integratie & Optionele add-ons:
- Handmatige activeringsknop
- Visuele en hoorbare alarmen
- Drukbewakingsschakelaars
- Interface voor bewaking op afstand
- Signaaluitgang naar voertuigbesturing
Certificering en kwaliteitsmanagement
Naleving van regelgeving en gecontroleerde productienormen
CE gecertificeerde productie
ISO 9001 gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem
In-house engineering en productie
Installatie door Protega of gecertificeerde partners
OEM- en vlootintegratie
Technische ondersteuning voor mobiele apparatuur
Protega ondersteunt machinefabrikanten en industriële operators met gestructureerde integratietrajecten.
Systemen kunnen tijdens de ontwerpfase van de machine worden geïntegreerd of als retrofit-oplossing op bestaande apparatuur worden aangebracht. Installatie vindt plaats door Protega of gecertificeerde partners, met aandacht voor gecontroleerde inbedrijfstelling en correcte documentatie.
