Ga naar de inhoud 
Volledig Automatisch Systeem Afgestemd op Uw Toepassing Geen Externe Voeding Vereist 24/7 Bescherming Gebouwd voor Zware Omgevingen Ontwikkeld voor Mobiele Apparatuur Gecertificeerd voor Gereguleerde Markten Volledig Autonome Werking In-House Geproduceerd Ontworpen voor Operationele Continuïteit Snelle Detectie & Suppressie Compact Systeemontwerp R107-Goedgekeurde Voertuigsystemen CE-Gecertificeerde Productie Installatie door Gecertificeerde Partners
Automatische Blussystemen voor Windturbines
Autonome blussystemen ontwikkeld voor windturbines. Ontworpen voor onbemande werking, afgesloten technische ruimtes en verhoogde elektrische en hydraulische brandrisico’s.
Snelle navigatie
Wat zou je willen verkennen?
Industrierisico
Brandrisico in Windturbine-installaties
Windturbines opereren in afgelegen en blootgestelde omgevingen waar brandincidenten zich snel kunnen ontwikkelen voordat handmatige interventie mogelijk is. Kritische componenten zoals elektrische kasten, besturingssystemen, hydraulische units, remsystemen en smeringsgerelateerde apparatuur bevinden zich geconcentreerd in afgesloten technische ruimtes.
Omdat turbines vaak onbemand zijn en moeilijk bereikbaar, kan zelfs een lokale brand leiden tot ernstige schade aan apparatuur, langdurige stilstand en hoge operationele kosten.
Automatische detectie en blussing beperken het risico op escalatie in kritische turbinesystemen.
Veelvoorkomende Ontstekingsbronnen
Typische Brandgevaren in Windturbines
Windturbines combineren elektrische systemen, hydraulische componenten, smeercircuits en warmtegenererende mechanische onderdelen binnen afgesloten compartimenten. In onbemande installaties is vroege blussing essentieel om grote schade en langdurige uitval te voorkomen.
Elektrische Storingen
Besturingskasten, schakelinstallaties, omvormers en andere elektrische componenten kunnen oververhitting, vonkvorming of kortsluitingsgerelateerde brandrisico’s veroorzaken.
Blootstelling aan Hydraulische Vloeistoffen
Hydraulische systemen voor pitch control en remsystemen kunnen onder druk lekken en het ontstekingsrisico verhogen wanneer zij in contact komen met hete oppervlakken.
Oververhitte Mechanische Componenten
Remsystemen, generatoren en andere roterende onderdelen kunnen tijdens continue werking verhoogde temperaturen ontwikkelen.
Brandrisico door Smering
Smeermiddelen en oliehoudende systemen kunnen bijdragen aan branduitbreiding wanneer zij vrijkomen in de buurt van ontstekingsbronnen.
Protega Blussystemen
Ontworpen voor Autonome Bescherming van Windturbines
Protega ontwerpt automatische blussystemen voor windturbines en andere kritische technische installaties waar vroege detectie en snelle blussing essentieel zijn.
Systemen worden geconfigureerd om kritische zones te beschermen, waaronder:
- Elektrische kasten
- Bedieningspanelen
- Hydraulische units
- Remgerelateerde compartimenten
- Smeringsgerelateerde risicogebieden
- Overige afgesloten technische ruimtes
Bij blootstelling aan een kritische temperatuur wordt het systeem automatisch geactiveerd, zonder tussenkomst van een operator.
Hoe onze systemen werken
Directe en indirecte detectietechnologieën
Protega-brandonderdrukkingssystemen kunnen worden geconfigureerd als directe of indirecte systemen, afhankelijk van de lay-out van de behuizing en de onderdrukkingsstrategie.
Protega R107-systemen maken voornamelijk gebruik van pneumatische detectieleiding technologie.
De warmtegevoelige polymeerleiding wordt continu onder druk gezet (ongeveer 20 bar) en wordt door het hele motorcompartiment geleid.
Bij blootstelling aan vlammen of kritische stralingswarmte:
- Verzacht het polymeer op het heetste punt
- De leiding scheurt
- Systeemdruk daalt onmiddellijk
- De cilinderklep opent pneumatisch
- Het blusmiddel wordt geloosd
Deze configuratie:
- Vereist geen externe stroom
- Werkt autonoom
- Is zeer goed bestand tegen trillingen
- Is geschikt voor ruwe voertuigomgevingen
In een direct systeem vervult de detectieleiding een dubbele functie: hij dient zowel als branddetectie-element als als afvoerleiding voor het blusmiddel.
De warmtegevoelige polymeerbuis wordt door het beschermde compartiment geleid in de buurt van geïdentificeerde risicozones. De leiding blijft continu onder druk (ongeveer 20 bar) en vormt een gesloten detectielus binnen de behuizing.
Bij blootstelling aan vlammen of kritische stralingswarmte:
- Het polymeer verzacht op het heetste punt
- De leiding scheurt lokaal
- Systeemdruk daalt onmiddellijk
- De cilinderklep opent pneumatisch
- Het blusmiddel wordt direct via het breekpunt afgevoerd
Omdat afvoer precies op de hoogste temperatuurlocatie plaatsvindt, is onderdrukking sterk gelokaliseerd en onmiddellijk. Deze configuratie zorgt voor een snelle respons met minimale systeemcomplexiteit en geen afhankelijkheid van elektrische stroom.
In een indirect systeem dient de detectieleiding uitsluitend voor branddetectie. Het blusmiddel wordt niet via deze leiding afgegeven.
De onder druk staande detectieleiding wordt door het beschermde compartiment geleid, dicht bij de vastgestelde risicogebieden. Bij thermische activering stuurt de leiding de bluscilinder pneumatisch aan, zonder zelf te functioneren als afvoerleiding voor het blusmiddel.
Bij blootstelling aan vlammen of kritische stralingswarmte:
- Het polymeer verzacht op het heetste punt
- De leiding scheurt lokaal
- Systeemdruk daalt onmiddellijk
- De cilinderklep opent pneumatisch
- Het blusmiddel wordt afgevoerd via de nozzles
In tegenstelling tot de directe configuratie wordt het blusmiddel niet bij het breekpunt zelf vrijgegeven. Het wordt via strategisch geplaatste nozzles verdeeld over het beschermde compartiment, op basis van de behuizingsgeometrie en de aanwezige luchtstromen.
Daardoor is een gecontroleerde onderdrukking mogelijk in grotere of opgedeelde compartimenten.
Blusmiddelselectie
Blusmiddelen voor Windturbine-toepassingen
De keuze van het blusmiddel is gebaseerd op een toepassingsspecifieke brandrisicoanalyse, de kenmerken van het compartiment en het type te beschermen apparatuur.
CO₂
Primaire configuratie voor afgesloten elektrische compartimenten
Voor veel windturbine-toepassingen is CO₂ een geschikt blusmiddel voor afgesloten elektrische en besturingsgerelateerde compartimenten waar een schone blussing vereist is.
Technische kenmerken:
- Residuvrije blussing
- Geschikt voor afgesloten compartimenten
- Effectief bij elektrisch gerelateerde brandrisico’s
- Snelle automatische activering
- Compatibel met autonome pneumatische activering
Fk5-1-12
Toepassingsgerichte bescherming voor gevoelige apparatuur en afgesloten compartimenten
FK-5-1-12 kan worden toegepast in specifieke turbine- en industriële configuraties waar snelle, schone blussing nodig is om kritische componenten te beschermen en nevenschade te beperken.
Technische kenmerken:
- Geschikt voor afgesloten ruimten met gevoelige apparatuur
- Schone blusstof zonder residu
- Ondersteunt snelle blussing bij kritieke brandscenario’s
- Geconfigureerd op basis van compartimentsindeling en projectspecifieke risicoanalyse
Voordelen van een Protega-systeem
Ontworpen voor veiligheid en operationele continuïteit
Verhoogde Veiligheid
Automatische detectie en blussing beperken het risico op escalatie in kritische turbinecompartimenten.
Beperkte Stilstand
Vroege blussing beperkt schade en ondersteunt een snellere hervatting van de operatie.
Autonome Werking
Er is geen operatorrespons vereist voor activering.
Compacte Integratie
Systemen zijn ontworpen voor installatie in beperkte technische ruimtes.
Systeemarchitectuur
Ontworpen voor Integratie in Windturbines
Een typische apparatuurconfiguratie kan zijn:
- Blus cilinder
- Detectieleiding of linear heat kabel
- Nozzles (indirecte systemen)
- Optionele integratiemodules
Integratie & Optionele add-ons:
- Handmatige activeringsknop
- Visuele en hoorbare alarmen
- Drukbewakingsschakelaars
- Interface voor bewaking op afstand
- Signaaluitgang naar voertuigbesturing
Certificering & Kwaliteitsmanagement
Regelgevende Naleving en Gecontroleerde Productiestandaarden
CE-gecertificeerde productie
ISO 9001-gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem
Ontwerp en productie in eigen huis
Installatie door Protega of gecertificeerde partners
OEM- en vlootintegratie
Engineering Support van Ontwerp tot Retrofit
Protega ondersteunt zowel OEM’s als exploitanten met gestructureerde integratieprogramma’s voor blussystemen in windturbine-toepassingen.
Bij nieuwbouwprojecten kunnen systemen al in de ontwerpfase worden geïntegreerd om een efficiënte installatie en afstemming op technische projecteisen te ondersteunen. Voor bestaande turbines worden retrofit-oplossingen ontwikkeld op basis van de beschikbare ruimte, risicogebieden en operationele randvoorwaarden.
Installatie wordt uitgevoerd door Protega of gecertificeerde partners, ondersteund door technische documentatie en projectspecifieke engineering.
