Sistema Totalmente Automático Adaptado à Sua Aplicação Não Requer Alimentação Externa Proteção 24/7 Projetado para Ambientes Severos Desenvolvido para Equipamentos Móveis Certificado para Mercados Regulamentados Operação Totalmente Autónoma Fabricado Internamente Projetado para a Continuidade Operacional Rápida Detecção e Supressão Design de Sistema Compacto Sistemas Veiculares Aprovados pela R107 Fabricação Certificada CE Instalação por Parceiros Certificados
Supressão automática de incêndios para laboratórios e gabinetes de filtragem
Sistemas automáticos de supressão de incêndio projetados para exaustores, sistemas de extração e armários de filtro. Projetado para proteger os ambientes de laboratório onde a exposição a produtos químicos e os riscos de incêndio fechados exigem uma supressão controlada e sem resíduos
Navegação rápida
O que você gostaria de explorar?
Risco da indústria
Exposição ao fogo em sistemas de laboratório e filtragem
Os exaustores e os armários de filtro operam em ambientes onde podem estar presentes vapores, solventes e resíduos químicos inflamáveis. Esses sistemas combinam canais de fluxo de ar fechados, componentes elétricos e fontes de calor em espaços confinados.
Um incidente de incêndio em um recinto de laboratório pode resultar em:
- Desligamento do laboratório
- Contaminação do equipamento
- Exposição de segurança para o pessoal
- Interrupção operacional
Devido ao volume confinado e à dinâmica da ventilação, a detecção precoce e a supressão controlada são críticas.
Fontes de ignição comuns
Riscos típicos de incêndio em recintos de laboratório
As instalações de laboratório apresentam mecanismos específicos de ignição devido ao manuseio de produtos químicos e aos componentes elétricos que operam em espaços fechados. A ignição dentro de um gabinete pode aumentar rapidamente se não for suprimida em um estágio inicial. Os riscos primários de incêndio incluem:
Acúmulo de vapor inflamável
Exposição ao solvente próximo a fontes de ignição
Curtos-circuitos e falha de isolamento
Descarga estática dentro de sistemas de filtração
Sistemas de supressão de incêndio da Protega
Supressão limpa e controlada para instalações fechadas
Os sistemas da Protega para exaustores e armários de filtro são normalmente configurados usando a supressão de agente limpo (FK-5-1-12) para evitar a contaminação de ambientes de laboratório.
Os sistemas são projetados para:
- Detectar temperaturas elevadas dentro do recinto
- Ativar automaticamente sem intervenção do operador
- Descarga agente não condutor e livre de resíduos
- preservar equipamentos de laboratório sensíveis
A detecção pode ser configurada usando um tubo de detecção pneumático ou uma detecção linear de calor com módulo apoiado por bateria para garantir a operação contínua durante a interrupção da energia.
Como nossos sistemas funcionam
Tecnologias de detecção direta e indireta
Os sistemas de supressão de incêndio da Protega podem ser configurados como sistemas diretos ou indiretos, dependendo do layout do gabinete e da estratégia de supressão.
A Protega usa um tubo de detecção de polímero sensível ao calor como tecnologia de detecção primária.
Princípio operacional:
- O tubo é continuamente pressurizado (aprox. 20 bar).
- Ele é encaminhado através do compartimento protegido.
- Quando exposto a chamas ou calor crítico, o polímero suaviza e se rompe.
- A queda de pressão ativa pneumaticamente o sistema de supressão.
Esta configuração:
- Não requer energia externa
- é totalmente mecânico
- Opera autônomo
- É adequado para ambientes de vibração intensa
Em um sistema direto, o tubo de detecção pneumática desempenha uma função dupla: atua tanto como elemento de detecção de incêndio quanto como linha de descarga para o agente extintor.
O tubo de polímero sensível ao calor é encaminhado em todo o gabinete CNC, posicionado próximo a zonas de risco identificadas, como conjuntos de fusos, áreas de ferramentas e componentes de lubrificação. O tubo é continuamente pressurizado (aproximadamente 20 bar).
Quando exposto a chamas ou calor radiante crítico:
- O polímero suaviza no ponto mais quente
- O tubo rompe localmente
- A pressão do sistema cai imediatamente
- A válvula do cilindro abre pneumaticamente
- O extintor é descarregado diretamente através do ponto de ruptura
Como a descarga ocorre exatamente onde a temperatura mais alta é detectada, a supressão é altamente localizada e imediata.
Em um sistema indireto, o tubo de detecção pneumática funciona exclusivamente como elemento de detecção de incêndio. Não descarrega o agente extintor.
O tubo de detecção sensível ao calor é encaminhado em todo o gabinete CNC próximo às zonas de risco identificadas. O tubo permanece pressurizado continuamente (aproximadamente 20 bar).
Quando exposto a chamas ou calor radiante crítico:
- O polímero suaviza no ponto mais quente
- O tubo rompe localmente
- A pressão do sistema cai imediatamente
- A válvula do cilindro abre pneumaticamente
- O extintor é descarregado por meio de bicos pré-projetados
Ao contrário da configuração direta, o agente extintor não é liberado pelo próprio ponto de ruptura. Em vez disso, ele é distribuído por meio de bicos de descarga posicionados estrategicamente, que são projetados com base na geometria do gabinete, padrões de fluxo de ar e áreas de concentração de risco.
Isso permite a supressão controlada e volumétrica no compartimento protegido.
Seleção do agente
Agentes de supressão para gabinetes elétricos
A seleção do agente é baseada na avaliação de risco de incêndio específico do aplicativo.
FK-5-1-12 Agente Limpo
Em armários elétricos e compartimentos técnicos fechados, FK-5-1-12 é comumente aplicado onde é necessária uma supressão limpa e sem resíduos.
O agente suprime o fogo principalmente por meio da rápida absorção de calor, interrompendo o processo de combustão sem reduzir a concentração de oxigênio para níveis inseguros.
Características técnicas:
- Eletricamente não condutivo
- Não deixa nenhum resíduo
- absorção rápida de calor
- Seguro para eletrônicos sensíveis
- Adequado para ambientes ocupados
As configurações FK-5-1-12 são projetadas de acordo com o volume do gabinete, o perfil de carga elétrica e os requisitos de integração. A seleção do agente é definida durante a avaliação técnica para garantir a compatibilidade com os padrões operacionais e de segurança.
CO₂ (quando aplicável)
Em compartimentos técnicos específicos fechados, as configurações de CO₂ podem ser aplicadas onde a supressão gasosa limpa é necessária e a exposição do pessoal é controlada.
O CO₂ suprime o fogo reduzindo a concentração de oxigênio dentro do recinto protegido, interrompendo o processo de combustão sem deixar resíduos.
Características técnicas:
- Eletricamente não condutivo
- No residue after discharge
- Eficaz para compartimentos fechados
- deslocamento rápido de oxigênio
- Adequado para gabinetes técnicos selados
As configurações de CO₂ são projetadas caso a caso com base no volume do gabinete, na acessibilidade e nos requisitos de segurança. A aplicação é definida durante a avaliação de engenharia para garantir o cumprimento das considerações operacionais e de segurança do pessoal.
Projetado para integração de laboratório
Instalação compacta e controlada
O equipamento de laboratório requer uma integração cuidadosa para evitar interrupções no fluxo de ar ou no desempenho operacional.
Os sistemas da Protega são projetados para:
- Posicionamento compacto do cilindro
- Roteamento de detecção flexível
- Interferência mínima no design de ventilação
- Integração com mecanismos de fechamento de ventilação quando necessário
A configuração do sistema é definida durante a avaliação de engenharia específica do aplicativo.
Benefícios de um sistema Protega
Suporte a operações seguras e contínuas
Proteção autônoma 24 horas por dia, 7 dias por semana
Previne a contaminação de componentes de precisão e superfícies de usinagem.
Proteção de eletrônicos sensíveis
Sistemas de controle de descarga não condutores de agentes limpos.
Custo de substituição de equipamento reduzido
A supressão precoce limita os danos secundários aos componentes de alto valor.
Ativação autônoma
Monitoramento contínuo sem dependência da intervenção do operador.
Arquitetura do sistema
Projeto de sistema projetado para integração de máquinas
Uma configuração típica de instalação pode incluir:
- Cilindro de supressão
- Tubo de detecção ou cabo linear de detecção de calor
- Bicos de descarga (sistemas indiretos)
- Módulo de controle (para sistemas monitorados)
- Interface de integração para alarmes
Integração & Complementos opcionais:
- Botão de ativação manual
- Alarmes visuais e sonoros
- Interruptores de monitoramento de pressão
- Interface de monitoramento remoto
- Saída de sinal para o controle da máquina
Certificação e gestão da qualidade
Conformidade regulatória e padrões de fabricação controlados
Manufatura certificada pela CE
Sistema de gestão de qualidade com certificação ISO 9001
Engenharia e produção internas
Instalação pela Protega ou Parceiros Certificados
Integração com OEM e laboratório
Projetado para fabricantes de equipamentos e operadores de instalações
A Protega oferece suporte à colaboração com fabricantes de equipamentos de laboratório, fornecedores de sistemas de filtragem e engenheiros de instalações. A configuração do sistema é adaptada à geometria do gabinete, às características do fluxo de ar e ao perfil de exposição química para garantir uma integração segura e confiável.